臥螺沉降離心機(以下簡稱離心機)可調整的運行參數有三個：轉鼓轉速、螺旋與轉鼓的差轉速、液池深度。
1、轉鼓轉速：
離心機轉鼓內懸浮液中的固相顆粒在離心力作用下的沉降速度與懸浮液中的固相顆粒在重力作用下的沉降速度的比值是分離因數。
懸浮液的固液密度差大，沉降速度快，分離效果好。液體粘度小，沉降速度快，分離效果好。固相顆粒的大小對分離效果影響最為明顯，大顆粒容易沉降分離，小顆粒不易沉降分離。
針對不同的物料和不同的工況條件，選用的分離因數也不同。如果物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大(溫度低)，分離因數盡可能大一點。如果物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小(溫度高)，分離因數可以小一點。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成集團沉降，分離因數可以更低。
2、螺旋與轉鼓的差轉速：
為使螺旋與轉鼓之間的差轉速能夠保持穩(wěn)定，離心機配有較大減速比的差速器。當轉鼓轉速不變，改變差速器輸入軸的轉速可以改變螺旋與轉鼓的差轉速，使螺旋的輸送能力(排渣能力)發(fā)生變化，進而影響離心機的分離效果。
在其它操作條件不變的前提下，如果使用較小的差轉速，螺旋輸送速度會降低，固相在脫水區(qū)的停留時間會增加，能得到含濕率更低的固相。由于螺旋輸送速度降低，其輸送能力降低，液相澄清度會降低。反之亦然。
3、液池深度：
轉鼓內液面離轉鼓壁的距離是液面“高度”，通常稱為轉鼓液池深度。
使用內徑不同的溢流板，可得到不同的液池深度，使轉鼓內脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度發(fā)生變化，進而改變離心機的沉降能力和脫水能力。
在其它操作條件不變的前提下，如果使用內徑較大的溢流板，會降低液池深度，縮短沉降區(qū)的長度，降低離心機的沉降能力。但會增加脫水區(qū)的長度，增加固相的脫水時間，提高離心機的脫水能力。反之亦然。
